粉体投送系统 - 深圳市杰维工业设备有限公司
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大小袋投料机

洁净级电动提升机构;

兼用吨包或小袋物料投放,操作方便快捷;

具有物料的自动过筛与除铁功能;

内部配有粉尘过滤与自动回收装置,料仓设有空气循环系统,风量可调节;

可加工格栅式永磁除铁口器;10000-15000GS;

具有防物料堵塞功能、袋口锁紧功能,自动进料口开闭功能。

可选配(万级)洁净级电动吊装装置。立柱、轨道与葫芦均采用不锈钢304材质制造,轨道与电动葫芦接触滑轮采用尼龙材料,整体装置不产用任何金属粉尘脱落。并配有高低速提升功能,遥控操作。

自动除尘装置确保投料过程中不产生粉尘泄漏与外扬,0.2um折叠过滤网,自动内循环通风系统风量可调节,设有脉冲反吹清量过滤器功能。


真空上料机

结构紧湊,模块化设计,无死角安装、清洗快捷方便;

物料传输过程中密闭,无粉尘泄漏,减小物料损耗;

密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染,营造舒适环境;

物料传输过程中自动化,降低劳动强度;

节能高效,运行费用低;两组以上过滤装置自动切换运行;

通过空气炮与控制阀的作用清空内滤芯吸附物

物料输送量大,最快速度达:100kg/min


粉体输送系统

真空输送系统是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。系统主要由真空泵、投料仓、受料仓、气动放料门装置、输送软管等部件组成。整机采用漩涡气泵做动力,该泵无油、无水,免维护;


粉体输送系统温湿度控制—物料由投料间通过真空输送至料仓内,同时也将投料间部分内干燥空气带走,通过过滤器将物料与气体分离开后,干燥空气通过管道经冷却器、真空泵、二次除尘器后回到投料间,整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的。

正压发送罐输送系统—物料进行发送罐后。通过料位计或称重显示物料达到罐容积的80%以下,进料阀和排气阀立即自动关闭并密封,注入气体(氮气或压缩空气)通过发送罐顶部和流化喷嘴被逐渐加入,加入罐中的气体与物料相混合,当罐内压力达到设定值后自动打开出料阀,此时物料在输送管线中以流动状态被加压,直到发送罐和输送管线全部排空。当发送罐内的压力降为零时,气体供给阀门即被关闭,同时剩余气体也被排出发送罐和输送管线。

负压稀相输送系统--主要利用真空泵在密封管道内产生的真空,以低于外界大气压的空气流,通过吸嘴进料,再与空气混合,沿输料管道吸送到旋风分离器进行气固分离,实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。该系统初端约有10m/s的启动速度,尾端达到约22m/s的高速,因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于0.1MPa,而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气或氮气,物料在管道中呈悬浮状态,输送当量距离最长达百米。